半导体锅炉系列:
优势1:节能、热转换率提高。柱状合金主体中设置4条水流道/内外水流到,在相邻两条流道之间嵌入一排PTC发热组件,并使PTC发热组件与相邻的流道紧密结合,PTC发热组件的两个发热面均对流道内液体进行加热,能够使热量迅速地被流动的水带走,达到合金本体的表面温度几乎与回水温度持平,从而提高PTC发热组件热使用率、热转换率,比传统第一、二代加热管节能性提升15-20%。
优势2:结构优势/节能
加热管表面温度与回水温度基本持平,避免烫伤、降低热流失,外加金属外壳悬空隔热设计,保温、加热一体化,无需外加保温棉,节能、环保、安全、美观。
优势3:防冻结构设计
第三代加热管设置两个分液器,分流管分别与流道--对应,液体通过分液器后均匀分流后到各个流道中,再通过均匀的另一端的分液器集中后排出,这种设计可以保障让各组PTC发热组件的散热条件一致,从而使各组PTC发热组件散热量一致。另,因分液器和集液器以铝型材直线连接,各个液体通道-一对应,这样在整个加热器内部液体经过低温变成固体后,不会涨破,固体在形成过程中可以排出加热器外,因此本产品可以耐受极寒冰冻条件
优势4:长寿命、低功率衰减
采用嵌入导热块,将PTC发热组件从内部挤压嵌入槽内,使PTC发热组件在长期工作时一直处于与金属主体紧密接触的状态,始终保持良好的导热性,区别于现有技术使用外力从PTC发热组件外部压紧,另外,在相邻两个流道之间设置一个PTC发热组件和多个流道交错设置,可以实现在水流量不变的情况下,增加了PTC加热器结构稳定性,大大降低加热器因热胀冷缩时导致PTC发热组件松动而产生功率大幅衰减。
优势5:变频 节能
第三代陶瓷半导体加热管具有PTC正温度系数的特性,PTC半导体加热管功率随着管内液温度的变化而变化。
即散热状况影响加热体功率(具体表现为水流速度和回水的温度)这也是PTC半导体液体加热器恒温节能,自我变频调节的一个体现。